纯镁的热加工：热挤压、热轧和冷拉伸

对纯镁进行热加工进行了全面研究，通过依次进行热挤压、热轧和冷拉伸操作。研究了不同的挤压比例（6:1、25:1和39:1），在350℃下进行，结果发现39:1比例产生了最佳的双峰性晶粒结构，具有有利的双晶形貌。随后进行了热轧实验，分别在不同的线性速度（26和130 mm/s）和交叉链时间（2.5和10分钟）下进行。结果表明，更高的轧制速度导致了更细的晶粒结构，而较长的交叉链时间则导致了双晶比例减少和更不均匀的晶粒结构。处理后的材料随后进行了冷拉伸，每道工序约为12%的真实应变。评估了不同拉伸工序之间 annealing条件（275℃和375℃，2.5-10分钟）的效果。分析结果表明，在2.5-5分钟内进行375℃的annealing可为后续变形提供最佳的软化效果。断裂分析揭示了混合脆-韧行为，其中双晶-基体界面作为首选的裂纹扩展路径。该研究为纯镁线材的生产确定了最佳加工参数，突出了双晶特征和恢复工艺在多步骤热加工中决定材料成型能力的关键作用。